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重庆骏精赛自动化机械有限公司
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高周波熔断机常见故障

高周波熔断机常见故障及解决办法:

 

1、机器无法启动

  可能是电源线未接好,应重新接好电源线。

  可能是三相电源缺相 时,检查电源。

  可能是机器内保险丝烧断 时,检查更换保险丝。

  可能是电缆破损时,重更换电缆。

  可能是电源电压不合格时,检查电源电压。

 

2、保险丝频繁烧断

  可能是电源电压不合适,检查电源电压。

  可能是电源电压不稳定,配备电源稳压。

 

3、机头不上升

  可能是未接上压缩空气,查看气源。

  可能是气压不足,增大外部气源压力。

  可能是气管破裂或松脱,检查气管情况。

  可能是进气调压阀未调好,调节进气调节阀。

 

4、包装物熔合不充分

  可能是预热不充分,将温度控制器的预设温度值调高。

  可能是输出功率太小,将输出功率调节增大。

  可能是熔接时间太短,把熔接时间延长。

  可能是机头压力太小,把机头压力调大。

  可能是包装材料不合适,请使用推荐的包装材料。

 

5、包装熔接过度

   可能是输出功率过大,把输出功率调小。

   可能是熔接时间太长,调节熔接时间。

 

6、包装物烧穿

   可能是输出功率过大,把输出功率调小。

   可能是模具上有积碳或污物,清洗模具 。

   可能是绝缘片有穿孔,重更换绝缘片。

 

7、切断效果不佳

   可能是切断压力不足,增大切断气压值。

   可能是切断时间过短,适当延长切断时间

   可能是模具刀口不平或变钝,需修整模具。

   可能是模具各边高度不均匀,修整模具或在模具下的合适位置垫薄铜片。

 

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