高周波熔断机常见故障及解决办法:
1、机器无法启动
可能是电源线未接好,应重新接好电源线。
可能是三相电源缺相 时,检查电源。
可能是机器内保险丝烧断 时,检查更换保险丝。
可能是电缆破损时,重更换电缆。
可能是电源电压不合格时,检查电源电压。
2、保险丝频繁烧断
可能是电源电压不合适,检查电源电压。
可能是电源电压不稳定,配备电源稳压。
3、机头不上升
可能是未接上压缩空气,查看气源。
可能是气压不足,增大外部气源压力。
可能是气管破裂或松脱,检查气管情况。
可能是进气调压阀未调好,调节进气调节阀。
4、包装物熔合不充分
可能是预热不充分,将温度控制器的预设温度值调高。
可能是输出功率太小,将输出功率调节增大。
可能是熔接时间太短,把熔接时间延长。
可能是机头压力太小,把机头压力调大。
可能是包装材料不合适,请使用推荐的包装材料。
5、包装熔接过度
可能是输出功率过大,把输出功率调小。
可能是熔接时间太长,调节熔接时间。
6、包装物烧穿
可能是输出功率过大,把输出功率调小。
可能是模具上有积碳或污物,清洗模具 。
可能是绝缘片有穿孔,重更换绝缘片。
7、切断效果不佳
可能是切断压力不足,增大切断气压值。
可能是切断时间过短,适当延长切断时间
可能是模具刀口不平或变钝,需修整模具。
可能是模具各边高度不均匀,修整模具或在模具下的合适位置垫薄铜片。